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  雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。通常雙層玻璃反應(yīng)釜在出廠之前都會(huì)進(jìn)行密封性的檢測，但是當(dāng)我們的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長之后，往往密封的性能也會(huì)隨之下降，為了防止在進(jìn)行反應(yīng)實(shí)驗(yàn)的時(shí)候造成泄漏的情況，所以定期的對密封性進(jìn)行檢測是非常有必要的。

 常用的雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測方式有三種：

  1、采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來測定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。

  2、采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時(shí)80度。在進(jìn)行壓力測試時(shí)，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。

  3、在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。

  密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。所以如果未經(jīng)密封檢查，就不能保證反應(yīng)釜可以長期穩(wěn)定運(yùn)行。因此，為了防止危險(xiǎn)情況的發(fā)生，應(yīng)按本文所述方法進(jìn)行氣密檢測。

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