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  流經(jīng)液體和氣體界面的氣流，其溫度基本上是保持液液溫度不變，然后上升到槽蓋，然后排入周圍大氣層，從而達(dá)到周圍大氣層溫度，圍繞各個電流引線流動，因此可用于冷卻電流引線。這種氣體冷卻過程通常被稱為逆流冷卻過程，因為氣流方向與熱流方向相反。為了盡量提高冷卻過程的效率，各個電流引線都按照換熱器的方式設(shè)計。所以在低溫恒溫槽充氣部分的電流引線可以有多種設(shè)計方案。

  在流速較小的情況下，當(dāng)兩條線段內(nèi)的流速在幾何條件上有很大的差異或有很小的差異時，流速較小的線段就會產(chǎn)生很大的發(fā)熱，從而增加流動氣體的粘度和阻力。這樣就導(dǎo)致了氣流的進一步惡化，最終導(dǎo)致了套管的過熱和損壞。為了避免這種情況發(fā)生，一定要引用控制器來保持兩個引線內(nèi)的氣流相等。為了使通過電流引線的熱流量小化，所采用的電流引線橫截面尺寸應(yīng)使電流引線在額定電壓下與恒溫槽蓋接點的溫度梯度等于零。因此，熱不會通過電流引線從周圍的環(huán)境流入槽內(nèi)。

  冷卻器包括一種不需要調(diào)整器就可以有效地利用低溫槽中為冷卻電流而產(chǎn)生的氣流的冷卻裝置。本文首先介紹了冷卻設(shè)備的原理，即電流引入兩根電流引線，彼此絕緣。冷卻機上的每個電流引線由多個板狀子引線組成。各子引線在低溫槽充氣段內(nèi)部相隔一定距離，形成冷卻氣體循環(huán)空間。為了保證各子引線之間的間距相等，并在各子引線之間的空間形成冷卻通道，絕緣材料制成的多排橫肋被設(shè)置在各子引線之間，每一橫肋被傾斜配置，并且具有相同的間距。當(dāng)各電流引線從其外向內(nèi)朝中間主絕緣體方向時，超聲細(xì)胞破碎器的各橫截面方向相同，也就是從各板的右側(cè)向上朝槽蓋傾斜或相反。

  這就是說，如果可以看到“穿透”的兩個電流引線，各橫肋就會反向傾斜。接著，兩個具有中間絕緣體的板狀組件被放置到一個內(nèi)部截面基本上是長方形的外殼內(nèi)。殼體是用絕緣材料制成的。殼體的內(nèi)部尺寸使對置殼壁的寬度與包含中間絕緣層的兩個板狀組件的寬度相等。另外一對對置殼壁的寬度比子引線稍大些。機殼面在每一子導(dǎo)線板邊緣的兩個內(nèi)壁上固定有一些架子，架子與每一橫肋條之間的間距相同，其長度和位置取使該架子與每一橫肋條的端部和每一橫肋條邊緣接觸。

  上述就是京華儀器帶給您的關(guān)于低溫恒溫反應(yīng)浴的反向流動冷卻過程簡述相關(guān)內(nèi)容，如果您有任何疑問可以隨時與我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。電話：15203717111